Una precisión de menos de 2 µm

Placa amovible con sistemas de fijación de punto cero de AMF

– así se diseña el futuro

La escuela superior fabrica productos para el sector de tecnología médica o la odontología, la biotecnología y otros sectores. En tres máquinas de moldeo por inyección se fabrican prototipos y miniseries de piezas de plástico muy pequeñas de termoplástico, antes de pasar a la producción en serie. Para fabricar las herramientas y formas se emplea una fresadora con reglas graduadas de vidrio y un husillo de alta velocidad. También existe un centro de micromecanizado de alta precisión. Los sistemas de fijación de punto cero de AMF, utilizables por igual en ambas máquinas, han optimizado las operaciones de carga.

Las ideas se convierten en prototipos y, finalmente, en productos en serie

Para fijar las herramientas de moldeo tras el desbastado sin largos tiempos de preparación para proceder al micromecanizado, el sistema de fijación de punto cero debía cumplir requisitos muy exigentes:

• Una altura constructiva lo más baja posible,
• Una placa principal de 140 x 140 mm y espacio suficiente para piezas más grandes,
• Un sistema de fácil manejo,
• Facilidad de cambio entre las dos máquinas,
• Precisión de reproducibilidad inferior a 3 µm.

En base al extenso pliego de condiciones se ha optado por la tecnología de apriete de punto cero de AMF. Una placa principal estándar con cuatro módulos de fijación de punto cero de AMF K 10.2, para la fresadora. Con un diámetro de 112 mm, el módulo K 10.2 dispone de una gran superficie de apoyo y es insensible a las fuerzas laterales y de tracción que se generan durante el mecanizado. La sujeción se realiza con una fuerza de 25 kN y el sistema soporta elevados pares de vuelco durante el arranque de material. Ello permite alcanzar una elevada precisión y estabilidad dimensional, incluso con grandes fuerzas de arranque de material. Ideal para trabajos de desbastado.

Elevadas fuerzas de sujeción pese a módulos planos

Con una profundidad de montaje de tan sólo 22 mm, el módulo de sujeción es extremadamente plano. Ello permite el empleo de una placa principal asimismo muy delgada. La estructura sobre la mesa de la máquina ofrece mucho espacio hacia arriba. Los módulos permiten un alojamiento seguro y absorbedor de vibraciones de la pieza o de la paleta amovible, fijada mediante (sin propuestas). El punto de referencia permanece en el centro. Las oscilaciones de temperatura y las expansiones del material se compensan a través de un sistema inteligente. La tecnología que se esconde detrás es un secreto de AMF.

Sobre la placa principal se encuentra una placa especial de tan sólo 23 mm de altura de montaje con cuatro módulos de fijación de punto cero de AMF K 5. Sobre la misma se encuentra atornillado un bloque de sujeción pequeño, resistente y a la vez plano. Esto es posible porque los módulos de sujeción K 5 también se construyen muy planos. No obstante, con una fuerza de sujeción de 13 kN son muy resistentes. Y todo ello con un pequeño diámetro de inserción roscada de M45 mm. Por lo tanto, un conjunto de cuatro dispositivos sujetan piezas con una fuerza de 52 kN. La placa especial con bloque de sujeción puede intercambiarse fácilmente entre las dos fresadoras. Con los sistemas Renishaw integrados se ha medido una extraordinaria precisión de reproducibilidad de tan sólo 1,3 µm.

Precisión de reproducibilidad extraordinariamente baja

Cuando los procesos o las tolerancias de las piezas resultan aún más exigentes y se emplea la pequeña fresa de tan sólo 40 µm de diámetro, puede alcanzarse incluso una estabilidad dimensional de 1 µm. Los resultados de la mecanización se miden con un microscopio Keyence o, si se exige una precisión aún mayor, con un microscopio electrónico de barrido. La escuela superior técnica dispone de uno.