Para uma lado e para o outro abaixo de 2 µm precisamente

Uma Escola Superior Técnica produz peças de plástico mínimas - Protótipos do futuro. Na produção das moldes e ferramentas os sistemas de fixação de ponto zero da AMF garantem a máxima flexibilidade com tolerâncias mínimas. A troca entre dois centros de fresagem é alcançada com uma precisão inacreditável. Por detrás disso há um segredo.

Placa de troca com sistemas de fixação de ponto zero da AMF

assim surge o futuro

A TH produz produtos para a área médica técnica ou a medicina dentária, biotecnologia, assim como outros setores. Em três máquinas de moldagem por injeção surgem protótipos e mini séries de peças de plástico mínimas em termoplástico antes de serem produzidas em série. Para a produção de ferramentas e moldes existe uma máquina de fresagem com escalas de vidro e fuso de alta velocidade. Para além disso, um microcentro de processamento altamente preciso. Os sistemas de fixação de ponto zero da AMF, que podem ser utilizados alternadamente em ambas as máquinas otimizaram os processos de montagem.

As ideias transformam-se em protótipos e, em seguida, produtos em série

Para a fixação de ferramentas de molde após o desbaste sem grandes tempos de montagem para o microprocessamento, existiram requisitos exigentes para o sistema de fixação de ponto zero:

  • A menor altura de montagem possível,
  • Uma placa de base com 140 x 140 mm e espaço suficiente para peças de trabalho maiores,
  • An easy-to-handle system,
  • Sistema de fácil manuseamento,
  • Repetibilidade inferior a 3 µm.

Após criação de um caderno de encargos abrangente é utilizada a tecnologia de fixação de ponto zero da AMF. Uma placa de base padrão com quatro módulos de fixação de ponto zero da AMF K 10.2, para a máquina de fresagem. Com 112 milímetros de diâmetro o módulo K 10.2 dispõe de uma grande superfície de apoio e é insensível face a forças laterais e de tração que surgem durante o processamento. Fixa com uma força de 25 kN e durante o corte mecânico pode admitir elevados binários de inclinação. Isso permite uma elevada precisão e precisão dimensional, mesmo em caso de elevadas forças de corte. Ideal para trabalhos de desbaste.

Módulos planos - apesar das elevadas forças de de tensão

Com apenas 22 milímetros de profundidade de instalação o módulo de fixação é estruturado de forma extremamente plana. Assim, a placa de base pode igualmente ser mantida muito fina. A montagem na mesa da máquina deixa muito espaço livre para cima. Os módulos disponibilizam um assento seguro, supressores da vibração da peça de trabalho ou palete de troca, fixas através de (sem sugestões). O ponto de referência permanece no centro. Oscilações de temperatura, assim como dilatações de material são compensadas por um sistema inteligente. A tecnologia por detrás disso é o segredo da AMF.

Na placa de base assenta uma placa especial com apenas 23 mm de altura de montagem extremamente plana com quatro módulos de fixação de ponto zero K 5 da AMF. Sobre a mesma está aparafusada uma barra de fixação pequena, robusta, mas com uma estrutura baixa em simultâneo. Isso funciona, porque também os módulos de fixação K 5 têm uma estrutura muito baixa. Ainda assim, são muito robustas com uma força de fixação de 13 kN. E isso com um diâmetro de aparafusamento reduzido de M45 mm. Em conjuntos de quatro fixam, portanto, peças de trabalho com 52 kN. A placa especial com barra de fixação pode simplesmente ser alternada entre ambas as máquinas de fresagem. Nesse processo, com o sistema Renishaw montado foi medida uma repetibilidade de 1,3 µm incrivelmente baixos.

Repetibilidade incrivelmente baixa

Quando processos ou tolerâncias de peças são ainda mais exigentes e é utilizada a pequena fresadora com um diâmetro de apenas 40 µm, até são possíveis tolerâncias dimensionais de 1 µm. Os resultados do processamento são medidos com um microscópio Keyence ou, se tiver de ser ainda mais preciso, com um microscópio eletrónico por varrimento. Este está disponível na Escola Superior Técnica.

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