Guía Sistema de sujeción de punto

Si la tecnología de apriete de punto cero se lleva al siguiente nivel, puede potenciar enormemente la producción

Cuando se trata de sujetar piezas de trabajo, probablemente no exista otro método que se haya extendido tanto en los últimos tiempos como la tecnología de apriete de punto cero.

Tampoco es de extrañar, ya que los pequeños paquetes de energía permiten ahorrar hasta un 90% en tiempos de preparación. Pero si siente ahora el impulso de lo quiero ya, debe pararse un momento a reflexionar. Si uno analiza la tecnología desde el punto de vista de las máquinas y los procesos, esta puede suponer un aumento real de la productividad de toda la producción. Por ello, los fabricantes de tecnología de apriete de punto cero deben tener un profundo conocimiento sobre los procesos y disponer de una amplia gama de productos.

Aunque una vez instalados, los sistemas de sujeción de punto cero aportan de forma inmediata un gran ahorro en los tiempos de preparación, no hay que darse por satisfecho con ellos tan rápidamente. Y es que si los usuarios contemplan de forma global y coherente toda la cadena del proceso de mecanizado de piezas y las máquinas necesarias para ello, esto puede generar muchos más efectos que una solución aislada aplicada apresuradamente. Numerosos fabricantes y una enorme variedad de productos de sistemas y módulos de sujeción de punto cero prometen una ayuda rápida. No obstante, no hay que precipitarse en la elección del producto. En vez de ello, lo más coherente es implicar sin falta al fabricante. Al fin y al cabo, como socio de confianza, el fabricante puede aportar mucha experiencia y pensar de forma orientada a la búsqueda de soluciones. Si el fabricante no ofrece su implicación, se aconseja precaución.

La oferta confirma el triunfo de la tecnología de apriete de punto cero

La enorme eficiencia que ofrece la tecnología de apriete de punto cero en las duras condiciones de la producción diaria es indiscutible. Los módulos de sujeción de alta precisión, con elevadas fuerzas de tracción, bloqueo y sujeción, garantizan una sujeción perfecta en una amplia gama de rangos de ajuste. Los módulos se accionan hidráulica, neumática o mecánicamente. Tanto si se desea sujetar las piezas directamente, como si se requieren torres de sujeción u otras soluciones, el mercado ofrece una amplia gama de variantes. Pero siempre se exige aseguramiento del proceso y alta precisión de reproducibilidad. Esto permite cambiar las piezas y los útiles con rapidez y precisión, lo que aumenta considerablemente los tiempos de funcionamiento de la máquina y, por tanto, la productividad. Tiempos de preparación de ocho minutos, frente a los 120 minutos del pasado, son la norma y no la excepción. De este modo, la inversión se amortiza muy rápidamente.

Hasta aquí, todo bien. Sin embargo, si uno tiene en cuenta un planteamiento integral y va más allá de una solución aislada, aparecen otros muchos efectos. Desde la construcción de herramientas, pasando por la producción, que también puede ser totalmente automatizada y sin personal, hasta el montaje (final). Y además, no sólo existen módulos de sujeción de punto cero, sino también otras soluciones de sujeción. No hay más que pensar en las placas de sujeción por vacío o magnéticas, o en los dispositivos adaptados.

Los fabricantes que piensan de manera integral y disponen de una amplia gama de productos pueden proporcionar asesoramiento en interés del usuario

Proveedores como Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF) son especialistas en ofrecer a clientes y usuarios soluciones integrales para todo el proceso de fabricación. Ya que a menudo, tras diversos procesos de mecanizado en una máquina, una pieza no está acabada. A menudo, es necesario realizar otros procesos en otras máquinas. Si es posible trasladar el punto cero, porque las máquinas posteriores también están equipadas con esta tecnología, el ahorro en los tiempos de preparación aumenta considerablemente. Esto ha demostrado su eficacia también en la fabricación aditiva, por ejemplo, donde el primer paso suele ir seguido de otros muchos procesos, hasta que la pieza es separada de una placa base, por ejemplo.

Como AMF es uno de los pioneros en tecnología de apriete de punto cero y uno de los líderes del mercado, los expertos poseen una gran experiencia y amplios conocimientos del sector. En un amplio banco de conocimientos se guarda la experiencia de aplicación en los campos de la ingeniería mecánica, la automoción y los proveedores de automoción, la industria alimentaria, farmacéutica o química, así como en la tecnología médica, en función de los proyectos, las tareas y los procesos de fabricación. Esta dilatada experiencia se traduce en soluciones creativas que van mucho más allá de los procesos, máquinas y técnicas de sujeción individuales. Aunque la sujeción en punto cero es sin duda la disciplina reina, sólo un fabricante con una amplia gama de tecnologías de sujeción y un gran conocimiento de los procesos y la fabricación es capaz de encontrar siempre la mejor solución posible para los clientes y usuarios en términos de resultados de fabricación y producto. 

Pionero con dilatada experiencia y profundos conocimientos del sector explota creativamente las posibilidades

Por ejemplo, los expertos en sistemas de sujeción de la localidad alemana de Fellbach han equipado una DMC 340 U de la serie de pórtico, que incluye un cambiador de placas quíntuple, con soluciones de sujeción que reducen al mínimo el tiempo de preparación para un gran fabricante de maquinaria. La base la constituyen dispositivos de sujeción flexibles para cuatro variantes de piezas de máquina de muy gran tamaño, sujetadas y mecanizadas por parejas. Para la sujeción en la primera y segunda fijación se emplea una combinación de sujetadores hidráulicos y elementos de apoyo flotantes. Esto garantiza que las piezas estén perfectamente planas. 

Primero se fresa previamente el contorno y se realizan agujeros y roscas, incluidos los agujeros para los pernos de sujeción del punto cero necesarios para la tercera fijación, una sujeción directa. Después de girar los componentes 180°, los módulos de fijación en punto cero reciben ahora los pernos de sujeción enroscados y fijan los componentes directamente, sin torsiones y son accesibles por todas partes para un mecanizado de cinco caras. Para ampliar las capacidades del cambiador de placas y maximizar la flexibilidad, existen también una serie de estaciones de sujeción de punto cero en las plataformas de la máquina. Esto permite realizar un cambio de utillaje rápido, preciso y repetible.

Todo a la vista y perfectamente controlado con planes de montaje y sujeción

Sin embargo, lo más destacado es la flexibilidad de los dispositivos de sujeción. Sobre una placa base se encuentran montadas dos placas de montaje desplazables. Se pueden desplazar fácilmente elementos de apoyo hidráulicos, que sólo están desacoplados. De este modo, los dispositivos no sólo pueden alojar dos piezas laterales pertenecientes por pares, que pueden mecanizarse por cinco lados después de girarlas. También se pueden sujetar las cuatro variantes del componente en los respectivos estados de mecanizado. Para que los operarios no se confundan ante tal complejidad, las posiciones para cada componente están marcadas con colores. Esto proporciona la seguridad necesaria y acelera la preparación simultáneamente al tiempo principal. Para ello, la máquina incorpora planos de sujeción y montaje de todos los componentes. Los procesos posteriores, como el desbarbado manual, también están equipados con módulos de sujeción de punto cero, al igual que una mesa elevadora de tijera. De este modo, el componente se recoge de forma rápida y segura firmemente sujeto y permite trabajar ergonómicamente. Este ejemplo muestra cómo las soluciones de sujeción basadas en módulos de sujeción de punto cero, en combinación con otras tecnologías de sujeción, permiten obtener creativamente un sistema flexible y una solución global que se ajusta con precisión. En cualquier caso, los operarios del fabricante de máquinas ya no quieren prescindir de estas soluciones.

Conclusión:
La tecnología de apriete de punto cero es insustituible - Pero sólo los fabricantes con conocimientos en fabricación proporcionan el turbo en la producción

La tecnología de apriete de punto cero es, sin duda, una ventaja para cualquier entorno de fabricación y montaje. La drástica reducción de los tiempos de preparación repercute directamente en los tiempos de funcionamiento de la máquina y en la productividad. Si un fabricante es capaz además de demostrar que domina la fabricación y una amplia gama de otras tecnologías de sujeción, esto realmente hace avanzar la fabricación. Gracias al empleo creativo y a la combinación de una amplia gama de módulos de sujeción y automatización de alta calidad, estaciones de sujeción, placas de vacío o magnéticas, adaptadores y otros accesorios, es posible desarrollar soluciones a medida a lo largo de todo un proceso de producción, que incrementan la eficiencia. De este modo, la tecnología de apriete de punto cero se convierte en un componente importante para optimizar los cambios de útiles y piezas.

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