Guia para sistema de fixação de ponto zero

Quando se trata de fixação de peças de trabalho, provavelmente nenhum outro método se difundiu tanto nos últimos tempos como a tecnologia de fixação de ponto zero. Não é de admirar, uma vez que as pequenas estações de energia podem poupar até 90% do tempo de preparação. Qualquer pessoa que sinta o impulso de querer agora deve parar por um momento. Se pensarmos na tecnologia especificamente de uma forma transversal às máquinas e aos processos, isso pode resultar em um verdadeiro salto de produtividade para a produção completa. Os fornecedores da tecnologia de fixação de ponto zero devem, por conseguinte, ter muita compreensão do processo e uma grande variedade.

Embora os sistemas de fixação de ponto zero, uma vez instalados, proporcionem imediata e diretamente grandes economias nos tempos de preparação, não nos devemos contentar com isto tão prontamente. Porque se os usuários tiverem uma perspectiva global consistente de toda a cadeia de processos de uma usinagem de peças de trabalho e das máquinas necessárias para tanto, isso pode acarretar muitos efeitos adicionais do que uma solução de interoperacionalidade implementada apressadamente. Inúmeros fornecedores e uma extensa variedade de produtos de sistemas e módulos de fixação de ponto zero prometem uma ajuda rápida. No entanto, a escolha não deve ser feita prematuramente e o produto não deve ser selecionado de forma precipitada. Em vez disso, faz sentido integrar indispensavelmente o fornecedor. De fato, como parceiro de produção confiável, ele pode contribuir com muita experiência e pensar de uma forma orientada para a solução. Se um fornecedor não estiver disponível para isto, recomenda-se cautela.

A oferta confirma o triunfo da tecnologia de fixação de ponto zero

A capacidade de rendimento da tecnologia de fixação de ponto zero no dia-a-dia da produção em bruto é incontestável. Os módulos de fixação de alta precisão com elevadas forças de tração, fechamento e bloqueio garantem uma fixação perfeita em vários campos de aplicação. Os módulos são controlados hidraulicamente, pneumaticamente ou mecanicamente. Independentemente de as peças de trabalho serem fixadas diretamente, de serem necessárias torres de fixação ou outras soluções, o mercado oferece um vasto leque de variantes. A segurança do processo e a elevada precisão de repetição são sempre requeridas. As trocas rápidas e precisas de peças de trabalho e de dispositivos possibilitadas com isto aumentam significativamente os tempos de funcionamento da máquina e, como tal, a produtividade. Os tempos de preparação de oito minutos, em vez dos anteriores 120 minutos, são mais a regra do que a exceção. Isto também significa que o investimento compensa muito rapidamente.

Até aqui, tudo bem. No entanto, se pensarmos em termos globais e para além de uma solução de interoperacionalidade, há uma série de outros efeitos. Isto vai desde a fabricação de ferramentas à produção, que também pode ser totalmente automatizada e sem operadores, até à montagem (final). Além disso, não existem apenas módulos de fixação de ponto zero, mas também outras soluções de fixação. Basta pensar em placas de fixação a vácuo ou placas de fixação magnética ou em dispositivos adaptados.

Os fornecedores que pensam de forma abrangente e têm uma ampla linha podem aconselhar no interesse do usuário

Fornecedores como a Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF) se especializaram no desenvolvimento de soluções integrais para todo o processo de produção para clientes e usuários. Porque muitas vezes uma peça de trabalho não está terminada após vários processos de usinagem em uma máquina. Muitas vezes são necessários outros processos em outras máquinas. Se se for possível manter o ponto zero, porque as máquinas subsequentes também estão equipadas com a tecnologia, os resultados de economia nos tempos de preparação aumentam consideravelmente. Isto também se afirmou na fabricação aditiva, nomeadamente, onde o primeiro passo é, a maior parte das vezes, seguido por muitos mais processos até que a peça seja separada de uma placa de base, por exemplo.

Uma vez que a AMF é um dos pioneiros da tecnologia de fixação de ponto zero e um dos líderes de mercado, os especialistas têm uma vasta profusão de experiências e um grande conhecimento do setor. Experiências de aplicação nos setores de construção de máquinas, automotivo e fornecedores de automóveis, indústria alimentar, farmacêutica ou química, bem como na tecnologia médica, são depositadas em um vasto conjunto de conhecimentos, de acordo com projetos, tarefas e processos de produção. A partir desta profusão de experiências resultam soluções criativas que vão muito além de processos, máquinas e tecnologias de fixação isoladas. Embora a fixação de ponto zero seja, indubitavelmente, a disciplina suprema, apenas um fornecedor diversificado, com uma grande variedade de tecnologias de fixação e muita compreensão do processo e da produção, pode sempre desenvolver a melhor solução possível para clientes e usuários em termos de produção e de resultados de produtos. 

Um pioneiro com uma vasta experiência e um grande conhecimento do setor explora possibilidades de forma criativa

Os especialistas em fixação de Fellbach equiparam, por exemplo, uma DMC 340 U da série de portais, incluindo um trocador de 5 placas, com soluções de fixação que minimizam o tempo de preparação para um grande fabricante de máquinas. A base são dispositivos flexíveis de fixação para quatro variantes de peças de máquinas muito grandes que são fixadas e usinadas em pares. Uma combinação de grampos de aperto rasteiro hidráulicos e elementos de apoio flutuantes garante a retenção na primeira e segunda fixação. Isto garante que as peças estejam perfeitamente planas. 

Primeiro, o contorno é pré-fresado e são incorporados orifícios e roscas – incluindo orifícios para os pinos de fixação de ponto zero que são necessários para a terceira fixação, uma fixação direta. Após girar os componentes em 180°, os módulos de fixação de ponto zero prendem agora os pinos de fixação aparafusados e fixam os componentes diretamente, sem distorção e acessíveis em toda a volta para uma usinagem em cinco lados. Para aumentar as capacidades do trocador de placas e maximizar a flexibilidade, as estações de fixação de ponto zero também estão localizadas nas paletes das máquinas. Isto garante uma mudança rápida, precisa e repetível do dispositivo.

Mantenha a visão geral com planos de preparação e de fixação

O ponto alto, no entanto, é a flexibilidade dos dispositivos de fixação. Duas placas de montagem deslizantes estão montadas sobre uma placa de base. Os elementos de suporte hidráulicos que estão apenas cavilhados podem ser facilmente deslocados. Por exemplo, os dispositivos não podem acomodar apenas duas peças laterais que permaneçam juntas em pares, que podem ser processadas em cinco lados depois de viradas. Todas as quatro variantes dos componentes também podem ser fixadas nos respectivos estados de usinagem. Para que os operadores possam manter uma visão geral face a esta complexidade inimaginável, as posições que correspondem ao respectivo componente estão codificadas por cores. Isto providencia a segurança necessária e acelera a pré-preparação, paralelamente ao tempo principal. Para isto, existem planos de fixação e de preparação para todos os componentes, que estão disponíveis na máquina. Os processos a jusante, como a rebarbação manual, também estão dotados de módulos de fixação de ponto zero, como uma mesa de elevação tipo tesoura. Esta recolhe os componentes de forma rápida e segura em fixação direta e permite um trabalho ergonômico. O exemplo mostra como soluções de fixação, no ponto intermediário das quais estão localizados módulos de fixação de ponto zero, só podem ser combinadas de forma criativa com outras tecnologias de fixação para formar um conjunto flexível e uma solução completa adequada. Em todo caso, os operadores do fabricante das máquinas já não querem passar sem estas soluções.

Conclusão:
A tecnologia de fixação de ponto zero é indispensável – Mas só os fornecedores com compreensão da produção fazem disparar o turbo booster

A tecnologia de fixação de ponto zero é incontestavelmente uma vantagem para qualquer ambiente de produção e de montagem. A redução drástica dos tempos de preparação beneficia diretamente os tempos de funcionamento das máquinas e a produtividade. Se um fornecedor puder também demonstrar uma compreensão da produção e de uma grande variedade de outras tecnologias de fixação, isso faz realmente avançar a produção. Através da utilização criativa e da combinação de uma variedade de módulos de fixação e automatização de alta qualidade, estações de fixação, placas de vácuo ou magnéticas, adaptadores e outros acessórios, podem ser desenvolvidas soluções precisas e consistentes para uma produção completa que aumentam a eficiência. Isto faz com que a tecnologia de fixação de ponto zero seja um elemento de base importante para uma troca otimizada de dispositivo e de peça de trabalho.