Un fabricant de pompes de précision produit des composants destinés à des applications haute performance dans le domaine automobile et le sport automobile. Les petites séries avec des exigences élevées en matière de tolérance, de sécurité des processus et de répétabilité font partie du quotidien. Afin de pouvoir les fabriquer de manière économique et automatisée, AMF a développé des dispositifs sur mesure. Ils permettent un serrage sûr des pièces brutes et jettent les bases d'une production efficace et largement automatisée.

La fabrication automatisée nécessite de nouveaux concepts 

Avec l'augmentation de la demande, les quantités ont rapidement atteint plusieurs milliers de composants par an. À l'avenir, deux carters de pompe et deux couvercles en fonte d'aluminium devaient être fabriqués de manière entièrement automatique sur un centre d'usinage à 5 axes. À cette fin, la machine a été équipée d'un système d'automatisation des palettes et complétée par de nouveaux dispositifs spécialement conçus. Grâce à la technique de bridage à point zéro intégrée, les dispositifs peuvent être remplacés en quelques minutes et positionnés de manière immédiatement reproductible.

Une complexité réduite augmente la sécurité des processus 

Le défi particulier résidait dans la fixation sûre des pièces moulées en sable d'aluminium. Alors qu'auparavant, plusieurs composants étaient serrés par dispositif, l'usinage s'effectue désormais individuellement. Cela réduit les contours gênants, améliore l'accessibilité et augmente considérablement la sécurité des processus. Une fois positionnées, les pièces brutes sont serrées hydrauliquement et fixées de manière sûre avec des forces élevées. Le centre d'usinage peut ainsi effectuer toutes les opérations nécessaires avec précision et sans collision.

Serrage précis pour des tolérances serrées 

Les alésages, les abaissements, les surfaces d'étanchéité et les contours intérieurs sont usinés avec des tolérances dimensionnelles, de position et de forme très serrées. Les dispositifs garantissent que les pièces sont maintenues de manière stable et répétitive tout au long du processus d'usinage. Une fois l'usinage terminé, des éléments de bridage et de centrage intégrés assurent un transfert sûr vers le système d'automatisation avant que les pièces ne soient traitées.

Moins de personnel, plus de rentabilité 

Depuis le début de la production en série, la fabrication est entièrement automatisée et fiable. La combinaison de l'automatisation et de dispositifs sur mesure a permis de réduire considérablement les besoins en personnel, tout en augmentant la productivité et la sécurité des processus. Cette solution montre comment une technologie de dispositifs intelligente permet de fabriquer de manière rentable même des petites et moyennes séries exigeantes, et ce malgré des exigences de qualité très élevées.