Ein Hersteller von Anlagen und Komponenten für die Kunststoffverarbeitung fertigt hochpräzise Baugruppen für Granulier- und Filtersysteme. Damit diese Bauteile zuverlässig funktionieren, müssen sie mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Um Maschinenlaufzeiten hoch und Rüstzeiten niedrig zu halten, setzt der Hersteller seit vielen Jahren auf modulare Werkstückspanntechnik von AMF. Insbesondere Nullpunktspannsysteme tragen dazu bei, die Fertigung prozessübergreifend effizient und flexibel zu gestalten. 

Modularität schafft Flexibilität 

Die Bauteile entstehen auf mehreren 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren sowie Dreh-Fräszentren. Gefräst, gebohrt, gerieben, ausgedreht und gehont wird dabei häufig in wechselnden Prozessfolgen. Damit der Maschinen- und Prozesswechsel ohne zeitaufwendiges Umrüsten gelingt, kommen an allen Stationen Spannlösungen von AMF zum Einsatz. Spannplatten mit Lochraster, hydraulische Nullpunktspannmodule der Baureihen KH10 und KH20, Blockspannsysteme sowie Spannzangen sorgen für die nötige Flexibilität. Ergänzt wird das Konzept durch Spanntürme, die ebenfalls über Nullpunktspannmodule schnell und definiert positioniert werden können.

Flaches Plug-and-Play ohne Kompromisse 

Wichtig ist dabei, dass die Spanntechnik trotz hoher Kräfte flach aufbaut. So lassen sich auch große Werkstücke sicher bearbeiten, ohne den Störkreis der Maschinen zu überschreiten oder Kollisionsrisiken einzugehen. Die eingesetzten Einbaumodule ermöglichen zahlreiche Kombinationsmöglichkeiten und lassen sich nach dem Plug-and-Play-Prinzip schnell wechseln. Hydraulische Einschraubmodule ziehen Werkstücke mit bis zu 20 kN ein und halten sie mit bis zu 55 kN sicher fest. Nach dem Spannen kann die Druckleitung abgekoppelt werden, da die Verriegelung mechanisch erfolgt.

Präzision durch Haltekraft und Wiederholgenauigkeit 

Die Wiederholgenauigkeit der Spannvorgänge liegt unter 0,005 Millimeter. Diese Präzision ist entscheidend, da die gefertigten Komponenten – etwa Zylinder mit großen Durchmessern oder Lochplatten für Granuliersysteme – engste Toleranzen einhalten müssen. Nur so lassen sich gleichbleibende Qualität, Prozesssicherheit und die geforderte Leistungsfähigkeit der Anlagen gewährleisten. Gehärtete Deckel und Kolben sorgen zudem für einen langlebigen und verschleißarmen Einsatz der Spannmodule.

Modulare Spanntechnik als Produktivitätsfaktor 

Die Kombination aus moderner Maschinentechnik und modularer Werkstückspanntechnik von AMF hat die Produktivität der Fertigung deutlich gesteigert. Kurze Rüstzeiten, hohe Flexibilität und reproduzierbare Präzision ermöglichen es, auch komplexe Bauteile wirtschaftlich herzustellen. So trägt die Spanntechnik maßgeblich dazu bei, steigende Anforderungen und wachsende Stückzahlen in der Kunststoffverarbeitung effizient zu bewältigen.